❌ 1. “我以为”式判断

凭经验瞎拍脑袋，质检不按标准来，员常容易放过批量问题。大错

✅ 记住：标准是质检底线，遇到不确定，员常马上请示！大错

❌ 2. 免检信任

图省事，质检觉得老供了、员常老熟人了，大错就睁一只眼闭一只眼。质检

✅ 首检末检必须做，员常谁都不能例外。大错

❌ 3. 趁工放水

怕影响生产节奏，质检问题也睁只眼闭只眼。员常

✅ 一旦急料，大错一定加倍检查，别怕被骂，停线的代价更大。

❌ 4. 轻信其他部门

听说问题他们处理了，就默认没事了。

✅ 质检员必须有自己的判断，只听上级指令，不做传声筒。

❌ 5. 发现问题不彻查

只查出一个点就停手，其他问题可能继续埋雷。

✅ 要么不查，要查就一网打尽。

❌ 6. 返工品草草放行

返工回来的东西就信任它没问题？二次不良等着你。

✅ 返工后必须按初检流程重新验收。

❌ 7. 开单拖延

发现异常不及时开单、通知，结果处理慢，问题扩大。

✅ 发现问题立刻开单、立刻跟进采购或责任人。

❌ 8. 靠历史经验定结论

以前没出问题，这次应该也没问题？那你迟早出问题。

✅ 每一批都要独立判断，不参考历史记录。

❌ 9. 忽略包装检验

产品对了，包装出了事，客户一样投诉。

✅ 包装、标签、防潮措施，都是检验范围。

❌ 10. 数据记录不完整

现场说得头头是道，查数据一看一团糟，不能追溯。

✅ 用标准表格、按流程记录，出问题能快速定位。

总结：

质检不是打下手的，是产品最后一道防线！

你认真、负责、有章法，别人自然看得起你；你只图省事、不思考，那就只能干一辈子基础工。

别做那个“出了问题才想起质量”的人。

做那个——“不出问题，靠我把关”的人。

你避开这10大错误，未来质检主管、质量工程师，就是你的新起点！

来源：首席质量官

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